鉬鐵焙燒冶煉工程解決方案

工藝技術(shù)經(jīng)濟指標 —

　　鉬精礦焙燒：干燥后的鉬精礦，油、水總含量約2％～4％，鉬精礦保持原有粒度、松散。焙燒熱源可采用煤、燃料油及各種氣體燃料，焙燒用燃料消耗拆標準煤。G≈250～300公斤/噸礦。節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯焙燒用燃料，在正常生產(chǎn)階段內(nèi)為零。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)量氧化鉬G≈6～14噸，用于鉬鐵冶煉產(chǎn)量為高指標，用于鉬化工產(chǎn)量偏低。用于鉬鐵冶煉的氧化鉬焙燒，S含量〈0.1％，用于鉬化工的氧化鉬焙砂可溶鉬應(yīng)≥98％。焙燒煙氣回收粉塵效率高，生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)鉬精礦焙燒總回收率η≥98.5％。

　　鉬鐵冶煉：鉬鐵冶煉每爐產(chǎn)量G鐵=2.5～3.0噸，冶煉過程排渣可為干渣，或為水淬渣，冶煉渣可重選回收鉬鐵，鉬鐵冶煉煙量V≈8.0～10.0萬m3/h，經(jīng)旋風收塵器、布袋收塵器串聯(lián)收塵，效率可達95％以上，每噸鉬鐵可回收12kg粉塵，其中鉬含量約12～14％。回收后的粉塵可返爐冶煉或外銷。

性能與特點 —

紅土鎳礦解決方案