高鈦渣生產工藝簡介

高鈦渣是經過物理生產過程而形成的鈦礦富集物俗稱，通過電爐加熱熔化鈦礦，使鈦礦中二氧化鈦和鐵熔化分離后得到的二氧化鈦高含量的富集物。高鈦渣既不是廢渣，也不是副產物，而是生產四氯化鈦、鈦白粉和海綿鈦產品的優質原料。

近幾年，隨著我國鈦白粉和海綿鈦行業的發展，高鈦渣的需求量逐年遞增。特別是高鈦渣鈦含量高，“三廢”產生（處理）量少，資源和能源的利用率高，且能有助產品品質提高。雖然國內高鈦渣的產量在不斷擴大，但仍滿足不了國內強大的需求，我國每年也需要進口大量的高鈦渣作缺口補充。

國內現階段生產高鈦渣主要采用電爐冶煉，屬于高溫冶金工藝，存在能耗高、還原劑要求嚴苛，產量低，生產成本高等問題。

為解決上述問題，我公司經過系統的研究，采用回轉窯預還原礦熱爐熔分這套技術，該套工藝技術已經在紅土鎳礦冶煉方面得到充分的驗證。因高鈦渣的生產及其工藝原理與紅土鎳礦類似，結合當下的生產成本、環保、能耗等各方面的要求來看，目前生產高鈦渣最先進、最可取的方法就是回轉窯與礦熱爐配合使用。這套工藝有著無可比擬的優越性，將會是高鈦渣生產發展的主流技術。

與傳統技術相比，其優點如下：

1.能耗低，每噸成品能耗降低30%-40%左右；

2.回轉窯還原過程中金屬化率高，達到70%-80%左右；

3.電爐的產量顯著提高，熱料進入電爐縮短反應時間。

根據近幾年來有色金屬冶金行業需求，我公司在研究鉬、鈦、釩、紅土鎳礦等冶金工藝及設備生產研制方面加大人力、財力的投入，積累經驗，不斷創新，形成了從工藝設計到設備生產制造、安裝調試的產業結構模式，能夠為用戶解決從項目咨詢到后期維護等一系列問題，為用戶提供合理的工藝設計及過硬的產品。

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